砂浆喷涂机出现故障的详细解析

二、喷浆作业中的检查于维护

1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度能否正常

2、喷浆软管，喷头及风管，检查皆有密封和固定状况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。

3、风路系统：检查接头密封，固定微风压，风量和工作状况等。

三、一切螺栓，螺母，螺钉都要经常检查能否松动，发现松动及时拧紧（特别是电控箱各螺栓）

四、快速砂浆喷涂机作业以后的维护

1、注浆软管，风管，喷头清洗检查

2、设备的清洗和检查

3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气局部切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。

6、其他处置在运转过程中发现的问题，清洗、颐养等。




在涂装施工前，要将涂装*的物品准备齐全，涂装*的物品有涂料及稀释剂、涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。除此之外，还要进行砂浆喷涂机涂料的调配及机器调试等工作。
一、涂料的调配
1、确认涂料
根据涂装要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时更正。
2、调整涂料粘度
将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
二、砂浆喷涂机的安装与检查
1、安装
将备好的砂浆喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。
2、检查
砂浆喷涂机安装连接完毕，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查高压涂料缸是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。发现故障，及时排除。
3、涂装环境条件控制
测量喷涂环境的温度及湿度，符合涂装条件，既可进行涂装作业。室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的一段时间内，应避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
三、涂装操作
涂装操作主要是喷枪的操作使用问题，喷枪的操作使用不当，会造成涂层涂装缺陷，涂层涂装缺陷主要表现为三方面：其一，涂层不均匀，主要表现为有接茬痕迹、涂层颜色不一致、涂层光滑度差等。其二，涂层过厚，主要表现为有流挂现象、涂层表面干燥而深层不干，出现涂层结皮现象等。其三，涂层太薄；主要表现为按常规喷涂遍数涂装后，涂层达不到所需要的厚度。
喷枪的操作使用主要注意三个问题
1、枪距
砂浆喷涂机的喷枪口与被涂物面的距离称为枪距，枪距以300~400mm为宜。枪距过小，喷涂压力过大，反冲力也大，容易出现涂层不均匀现象，而且喷幅（扇面宽度）小，使被涂物局部喷料过多，涂膜过厚。枪距过大，喷涂压力损失大，涂料易散失，而且喷幅过大，使被涂物局部喷料过少，涂膜达不到厚度要求。
2、喷涂扇面角度
喷涂扇面与被涂物面要相互垂直，手工操作喷枪时，要注意每次的喷涂宽度不宜过大，否则因操作不便会引起喷涂扇面角度明显变化，造成涂层不均匀。
3、喷枪运行方向及速度
喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，与喷涂扇面垂直，以保证涂层的均匀性。喷枪运行速度要稳，以300~400mm/s为宜。运行速度不稳，涂层厚度不均匀，运行速度过快涂层太薄，过慢涂层太厚。